生物质颗粒锅炉-湘潭生物质锅炉-芜湖能量热能锅炉厂家

由于水蒸气在一定压力下具有一定的饱和温度，当压力变化时，饱和水、饱和汽的温度也相应发生变化。如果锅炉停炉后压力下降过快，则饱和水、饱和汽的温度也大幅度下降。由于在较低压力时饱和温度对压力的变化率较高，又因汽包上壁与饱和汽接触、下壁与饱和水接触，水的导热系数比汽大，则汽包下壁的蓄热量很快传给水，使汽包下壁温度接近于压力下降后新的压力下的饱和温度，而汽包上壁传热效果差维持较高的温度，汽包上壁温高于下壁温，汽压下降越快，汽包上、下壁温差越大。

同时汽压下降速度过快，生物质锅炉厂家，其对应的饱和温度也下降加快，水冷壁、省煤器及联箱的壁温下降也越快，由于急剧冷却、收缩将会产生很大温度应力，局部接头、焊口处易产生裂纹，所以锅炉正常停运后要采取自然降亚。当锅炉正常熄火停运后，应关闭所有汽***，关闭烟道挡板、人孔门，使锅炉处于密闭状态，自然冷却降亚。

生物质热能锅炉大致可分为三类：

一类，小型生物质热能锅炉：优点是体积小，结构简单，价格低，生物质颗粒锅炉，只能提供热水形式的热能。

第二类，大型生物质热能锅炉：技术不完善，现在只是停留在概念上。

第三类，中型生物质热能锅炉：优点是技术比较成熟，湘潭生物质锅炉，能量损耗小，不仅能够供热，也能够供蒸汽，所以也称生物质蒸汽锅炉。

生物质燃烧的基本过程：由于不同种类的生物质在化学组成成分和物理特性上有差别，所有它们的燃烧过程是有些不同。但是一般认为，生物质的燃烧通常可以分为三个阶段，即预热起燃阶段、挥发分燃烧阶段、炭燃烧阶段。

生物质蒸汽锅炉的构成：

给料系统；燃烧系统；吹灰系统；烟风系统；自控系统。

给料系统：锅炉给料系统分为两条配料、给料线，每条配料线向三台给料机供料。

燃烧室及水冷壁：

一般情况下燃烧室断面呈矩形，燃烧室各面墙全部采用膜式水冷壁，由光管和扁钢焊制而成，底部为水冷振动炉排。

燃烧室壁面开有以下门孔：

（1）给料口；（2）二次风口；（3）燃烧器；

（4）观察孔；（5）炉排检查门；（6）墙式吹灰器孔；

（7）人孔；（8）测温、测压孔；（9）电视监控孔。

水冷壁不仅仅围成燃烧室，还围成了一条烟道；水冷壁分多个循环回路。

以SG400／13．7锅炉为例：

（1）锅炉滑停到熄火前，汽包压力应不大于1．5MPa，汽包水位维持在0～50mm，灭火后汽压降到1MPa，开启过热器疏***，通知汽***闭一、二级旁路。（2）锅炉熄火后各风门、挡板、人孔门、看火门等均应严密关闭。(3)锅炉熄火前开始抄录汽包各点壁温，以后每隔半。时抄录一次，直至汽压降到零以后4h为止。（4）锅炉熄火后60min，开启大直径下降管放***（一次门开足，直通门开1／4圈），微开事故放***进行放水，放水至电接点水位计指示为-250mm时，再继续放30min，然后关闭各放***，使汽包内的水基本放完。（5）锅炉熄火后4h，屏式过热器后烟温不大于400℃，汽包压力在0.8MPa以下，汽包上、下壁各测点温度不大于200℃，进行锅炉水冷壁与省煤器放水。（6）开启各水冷壁下联箱、大直径下降管放***（一次门开足，直通门开1／4圈）、事故放***，同时开启省煤器放***1／8圈。严格控制锅炉泄压速度0.8～0.3MPa所需时间一般为2～2.5h；0.3～OMPa所需时间一般为3h。( 7）当汽包压力降到零时，开启所有空气门和微开联箱向空排汽门，同时开启给水操作台和减温水系统放***。（8）在带压热炉放水过程中，汽包上、下壁温差较大值不得超过40℃，当温差达到40℃时，应暂停放水，待温差稳定后，重新放水。（9）当炉膛内有大块焦渣包住炉管或炉膛敷设的卫燃带时，应根据具体情况，适当推迟放水时间，减缓放水速度，以防止该处炉管过热。（10）停炉前检查省煤器再循环门是否关闭严密，以免给水进入汽包，造成汽包下壁温度降低。( 11）停炉后应开后再热器向空排汽门和冷段疏***。（12）在锅炉放水过程中，应检查各处膨胀正常。